有关怎样选择合适的罗茨鼓风机的介绍，以下是山东尊鼓机械科技有限公司的见解：
怎样选择合适的罗茨鼓风机：
1，负荷波动的风机形式选择
由于生产过程中工况能源和原料消耗的周期性变化，使炉内温度波动较大.因此引起出炉产生的烟气量变化在20%-30%，引风机之所以不宜选用前向风机，是因为前向风机的功率曲线陡峭.当管网压力损失波动增大时，运行中的电机易超载，有被烧毁的危险，故应选用后向风机.
2，装机电容量的配备
风机选择配用电动机功率裕量不宜过大或过小，过大会造成电动机经常处于轻载运行，使电动机的功率因数降低，从而浪费电耗；反之会使电动机经常处于超载运行，导致电动机升温过高，绝缘易老化，使用寿命缩短，与此同时还可能难以启动.
3，风机连接管不规范
由于工程设计配置限制，被迫在风机进口装有直角弯管.单叶插板或蝶阀调节以及出口处装有逆向气流弯管，结果都会造成风机内效率显著降低.
4，不同形式通风机的正确启动
离心通风机要求系统全关闭空载启动；轴流通风机要求系统全开启有载启动；高温风机在常温条件下启动时，由于空气受热
5，合理设计通风机的联合工作
通风机并联与串联工作时，由于风机性能要有所降低，运行工况复杂，因此一般尽量不采用.并联有限使用双吸入风机，因两台并联系统的压损过大时，起不到增加流量的作用.并联多台风机公用一台大风机组合袋滤室时，对应袋滤室也应封闭，分割成并联系统进行过滤.
6，风机进气温度确定虚高导致性能降低
高温炉窑废气处理的除尘风机选型时，因选型确定进口气温不确切，而采用瞬时最高气温或大量漏风，引起急剧温降或盲目提高气温，造成实际运行中气温低于选型气温较多，结果造成运行风机内效率降低和功率增大，导致设计额定流量减少.
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