气力输送具有防尘效果好;便于实现机械化、自动化，可减轻劳动强度，节省人力;在输送过程中，可以同时进行多种工艺操作，如混合、粉碎、分选、干燥、冷却;防止物料受潮、污染或混入杂物等优点，因而在铸造、冶金、化工、建材、粮食加工等部门都得到应用。它的主要缺点是动力消耗较大;设备(主要是分离器人口)和管道(主要是弯头)磨损较快，如果设计、施工或运转不当，三叶罗茨鼓风机供应则容易造成物料沉积，以致堵塞，使输送中断;不宜输送湿度大、黏性大或易破碎的物料等。
气力输送的应用已有100多年的历史，早在1853年邮局就用来输送信件，1883年港口用于装卸粮食，到20世纪初开始用于工业生产。但作为防尘的一项技术措施，在车间内外用来输送型砂、煤粉、金属粉末、化肥、水泥、粮食、棉花、烟叶等粉粒状和纤维状物料，还是近几十年的事。目前，我国已有一些橡胶厂，如苏州橡胶厂、无锡橡胶三厂等开始使用带有气力输送装置的槽车运输炭黑，并实现了炭黑从生产厂至使用单位的炭黑贮料仓之间的全部密闭输送。气力输送把工艺改革与防尘工作紧密结合起来，既促进了生产，又从根本上改善了劳动条件和生产环境。
气力输送系统的主要设备和部件
气力输送系统一般由受料器(如喉管、吸嘴、发送器等)、输送管、风管、分离器(常用的有容积式和旋风式两种)、锁气器(常用的有翻板式和回转式两种，既可作为喂料器，又可作为卸料器)、除尘器和风机(如离心式风机、罗茨鼓风机、水环真空泵、空压机等)等设备和部件组成。受料器的作用是进人物料，造成合适的料气比，使物料启动、加速。分离器的作用是将物料与空气分离，并对物料进行分选。锁气器的作用是均匀供料或卸料，同时阻止空气漏人。罗茨风机的作用是为系统提供动力。真空吸送系统常用高压离心风机或水环真空泵;而压送系统则需用罗茨鼓风机或空压机。
气力输送风机：风压与风量之间的转速关系
风机是气力输送系统中的重要组成部分，风机为整个系统提供动力源——气流（气力），风机的选择可以是鼓风机、空压机、罗茨风机等。风机的使用存在风压与风量的相互转换，本文义利小编就来说说气力输送风机的风压与风量的转换关系。
气力输送风机的转速高低和风机压力高低决定了风机的噪音值大小和风机质量的问题，风机转速和压力越高，风机的噪音也就越高。风机的转速又是决定风机风量大小的因素，同种型号风机的转速越高风机的风量和噪音就越大，同种型号同样转速配套同样大的电机，压力越高，风机的风量也就越小，同种型号同样的风量，在不同的压力下，压力越大风量越小，压力越小风量越大。
气力输送风机的压力是靠风机的阻力来决定的，当管道中的阻力越大，气力输送风机的压力也就随着增大，可以是客户所看到气力输送风机上压力表的数值也就是管道中阻力的数值，如果外界没有给气力输送风机施加阻力那么气力输送风机也就没有了压力。可以说气力输送风机就像弹簧那样，当你越用力按时，那么当你松开时它弹跳的也就越高。气力输送风机的压力是随着外界对它的阻力从而变化的，当超过电机的负荷时，电机会出现自动停车，这是电机的热保护，也就超过了风机的负荷，这样就必须要更换大型号的电机。
通常低压气力输送中选用罗茨风机，而高压气力输送则选用空压机，更多气力输送信息尽在山东尊鼓机械，欢迎广大新老客户前来咨询
